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精密(mi)数控立式车床的线路(lu)检查(cha)与维(wei)修
  • 发布日期:2021-05-25      浏览次数:5
    •   精密数控立式车床刚性强、精度高,可实现不锈钢、铜、铝等材料的车、铣、钻、攻、磨等复杂组合一次成型加工,性能稳定,操作方便,一人操作多台设备,增加产能,减少人力。
        数控车床的线路检查与维修项目:
        (1)电烙铁应放在顺手的前方,远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整,以适应集成电路的焊接,并避免焊接时碰伤别的元器件。
        (2)线路板上大多刷有阻焊膜,因此测量时应找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊膜,有的板子全部刷有绝缘层,则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。
        (3)测量线路间的阻值时,应断电源,测阻值时应红黑表笔互换测量两次,以阻值大的为参考值。
        (4)从整机上取出某块线路板时,应注意记录其相对应的位置,连接的电缆号,对于固定安装的线路板,还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录,拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内,以免丢失,装配后,盒内的东西应全部用上,否则装配不完整。
        (5)精密数控立式车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的经验,习惯断线检查,但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板,印刷线路细而密,一旦切断不易焊接,且切线时易切断相邻的线,再则有的点,在切断某一根线时,并不能使其和线路脱离,需要同时切断几根线才行。
        特点:
        1、精密数控立式车床采用机、电、液三位一体,按照人机工程学宜人化进行布局设计,结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便。
        2、机床为整体箱型结构,底座为整体式高刚性铸铁结构,排屑流畅,切削空间合理,矩形截面立柱,刚性好,耐重切削,精度保持性好。
        3、进给速度和定位精度更高,采用十字滑枕结构形式,Z轴运动配有自动平衡装置;
        4、机床X、Z向运动采用台湾上银滚珠丝杠副和交流伺服电机直连,丝杠轴承采用角接触轴承,保证了传动的高精度。
        5、精密数控立式车床高速平稳旋转,并将热变形降至低限度。主轴轴径大,轴承结构刚性好,可进行高精度强力切削。
        6、采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
        7、采用数控四工位刀架,刀具布置和调整较为方便;有利于提高机床的生产效率。
        8、防护系统经优化设计和专业制造,防水防屑性能可靠,并能完全满足高速低噪声的要求。
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