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SZ450ES数控立式车床

简要描述:

SZ450ES数控立式车(che)床采用高级铸铁及(ji)箱(xiang)(xiang)型(xing)结构(gou)设计制造而成,经适当(dang)退(tui)火处理,消除(chu)内应力(li),材质(zhi)坚韧,加上(shang)箱(xiang)(xiang)型(xing)结构(gou)设计,高刚性(xing)机体(ti)结构(gou),使本机具(ju)有足够之刚性(xing)及(ji)强度(du)(du),整(zheng)机展现耐重(zhong)切削能力(li)及(ji)重(zhong)现精度(du)(du)高之特性(xing)。

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SZ450ES数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450ES

大旋(xuan)转(zhuan)直径

mm

Ø640

大切削直(zhi)径

mm

620

大切削高度

mm

460

刹车盘盘面大(da)切削直径

mm

530

三(san)爪液压夹头

inch

12"

主轴转速(su)

rpm

50~2500

主轴轴承直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀(dao)塔型(xing)式(shi)

 

卧(wo)式

刀具数量

pcs

8

刀具(ju)尺寸

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程

mm

500

X轴(zhou)快速(su)位移

m/min

             20

Z轴快速位(wei)移(yi)

m/min

24

主轴(zhou)电机功率

kw

           15/18.5

X轴伺服电(dian)机功率

kw

 1.8

Z轴伺服电机功(gong)率

kw

3

Y轴伺(si)服(fu)电(dian)机功率

kw

1.2

液压电机

kw

 2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机(ji)床外观(guan)  长(zhang)x宽(kuan)

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净(jing)重

kg

6000

总用电容(rong)量

KVA

45

 

SZ450ES数控立式车床特性:

1.本机(ji)(ji)床均(jun)采用(yong)高级(ji)铸(zhu)铁(tie)及箱型结构设计(ji)制造而成,经(jing)适当退火处(chu)理,消除内应力,材(cai)质(zhi)坚韧,加(jia)上箱型结构设计(ji),高刚(gang)性机(ji)(ji)体结构,使本机(ji)(ji)具有足(zu)够(gou)之刚(gang)性及强(qiang)度(du),整机(ji)(ji)展(zhan)现耐重(zhong)切削能(neng)力及重(zhong)现精度(du)高之特(te)性。

2.底座与主轴箱为一(yi)体(ti)式(shi)箱型(xing)结构,采用厚筋壁及多层筋壁设(she)计(ji),可有(you)效抑(yi)制热变(bian)(bian)形(xing)(xing),并能受静、动态扭曲及变(bian)(bian)形(xing)(xing)应力,确(que)保床身高(gao)刚(gang)性和高(gao)稳定(ding)。

3.立柱采用蜂巢(chao)式对称箱型结构,内(nei)部采用厚壁式筋条及消除内(nei)应力(li)圆孔式筋条设计,可提供(gong)滑台在重切削(xue)时强(qiang)大支撑力(li),确保床身高刚(gang)性、高精度的展(zhan)现(xian)。

4.高精度(du)、高刚性之主轴头(tou):本机采用FANUC大马(ma)力主轴伺服(fu)马(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)轴轴承选用FAG  NSK系列轴承,此轴承提供超强之轴向(xiang)、径向(xiang)负荷,可(ke)确(que)保长时间重切削,有Ji佳精(jing)度、稳定性(xing)(xing)(xing)、低摩擦(ca)、良(liang)好散热性(xing)(xing)(xing)及主(zhu)轴支撑(cheng)刚性(xing)(xing)(xing)。

6.X/Z轴:采用(yong)FANUC交流伺服电机与大直径(jing)滚珠丝(si)杠(gang) (精度C3级,采预(yu)拉方式(shi),可消除(chu)热膨胀,提高(gao)刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重(zhong)复及(ji)定位(wei)精度精确,支撑用(yong)轴承采用(yong)高(gao)精度的斜角滚珠轴承。

7.X/Z轴(zhou)采用高(gao)刚性(xing)、低(di)摩擦系(xi)数之(zhi)(zhi)超(chao)重(zhong)荷线(xian)性(xing)滑(hua)(hua)轨,能实现高(gao)速进(jin)给,更能降低(di)导(dao)轨磨损,延长机床精(jing)度。此种线(xian)性(xing)滑(hua)(hua)轨摩擦系(xi)数小,快速回(hui)应(ying)性(xing)高(gao),可(ke)展现高(gao)加工(gong)精(jing)度要求,亦可(ke)实现高(gao)负荷之(zhi)(zhi)切削。

8.润滑(hua)系(xi)(xi)统:本机自动脱压式(shi)润滑(hua)系(xi)(xi)统采(cai)集中给油,以(yi)先进(jin)脱压间歇式(shi)供油系(xi)(xi)统,以(yi)定(ding)时(shi)、定(ding)量、定(ding)压、各(ge)别方(fang)式(shi)提供每个(ge)润滑(hua)点适时(shi)、适量之给油,确保(bao)每一润滑(hua)位置确实(shi)得到(dao)润滑(hua)油,使机械(xie)长时(shi)间运作无后(hou)顾之忧。

9.全(quan)罩(zhao)式钣(ban)金:在现今环境(jing)保护及对(dui)操作人员(yuan)安全(quan)考虑的强烈要求(qiu)下(xia),对(dui)钣(ban)金设(she)计着(zhe)重(zhong)于(yu)外观(guan)美、环保及合(he)乎人体工学(xue)。全(quan)密(mi)封式钣(ban)金设(she)计,彻底防止(zhi)切削(xue)液及切削(xue)屑飞溅于(yu)机床

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